2、在铸钢件浇注之前，利用计算机软件对整个浇注过程产品的整个成型过程，进行质量分析和预测，对整个浇注过程进行严格的优化。在整个过程中，铸件的尺寸受到严格控制，以防止裂纹。
3、前期工作完成后，需要进行抛光和抽样检查。一般会使用高精度平面磨床对铸钢件进行准确磨削和抛光，以提高产品的尺寸精度。抽样检验的目的是为了提高产品的成品率，从成品中剔除一些不合格的产品，保证产品的质量。
通过对铸钢件生产工艺流程的介绍，认识到正确的操作流程不仅可以使设备更加顺畅可靠，也可以提高工作效率。
一、铸钢节点的特点：
1.造型美观、可塑性强、设计自由度大；
2.形状复杂、多分支；
3.体积和重量大；
4.均质性差。
二、铸钢节点结构形式
1.树型铸钢节点：用于主管与多支管相贯。
2.铰接型铸钢节点：用于杆件端部和支座处。
3.混合型铸钢节点：上述两种铸钢节点组合。
4.球型铸钢节点：多管相贯于球。
5.异形铸钢节点等。