一、化工厂钢结构常用防护材料分类汇总

表格

类别 代表涂料 适用工况 核心特点

环氧体系（底漆 / 中间漆） 环氧富锌、环氧云铁、环氧封闭、环氧煤沥青 钢结构底漆、地下、污水、中等腐蚀 附着力强、防锈好；不耐紫外线，户外会粉化

高耐候面漆 金属氟碳漆、聚硅氧烷面漆 厂区管廊、框架、设备支架，户外暴晒 耐紫外、保色保光，长效 15~20 年

强耐化学重防腐面漆 聚氯乙烯含氟萤丹漆（PF-01）、高氯化聚乙烯漆、乙烯基酯涂料 酸碱车间、储罐区、化工烟气、盐雾重腐蚀 耐多种浓度酸、碱、盐雾，耐化学介质突出

耐高温防腐 有机硅氯化高温漆 高温设备外壁、高温烟道外壁，200~600℃ 耐高温氧化，不耐冷凝酸浸泡

特种内衬（不做钢结构外防腐） OM‑5 杂化陶瓷、无溶剂环氧陶瓷、CCCW 烟道内衬、水池、储罐内壁，浸泡工况 厚膜衬里，电火花检漏，属于设备内衬，不是钢结构外防护

二、聚氯乙烯含氟萤丹漆（PF-01，萤丹漆）

组成

双组份，改性聚氯乙烯树脂 + 氟树脂 + 萤丹钝化颜料 + 增塑剂，固化剂为聚氨酯固化剂；萤丹颜料接触钢材微量水分可生成钝化磷化膜，实现「钝化膜 + 致密漆膜」双重屏蔽防腐。

核心指标

长期使用温度：≤120℃干态，-50～120℃冷热交变不开裂

耐介质：常温耐≤60% 硫酸、≤30% 盐酸、≤30% 硝酸、≤10% NaOH，耐盐雾、化工酸碱雾气，耐多种盐类腐蚀

干膜：单道 30～50μm；整套体系：底漆 2 道 + 面漆 2 道，总干膜≥120~160μm

配比：A:B 主流 10:1（重量）；25℃表干≤2h，实干≤24h，0℃可低温施工

理论用量：干膜 40μm，约 0.2kg/㎡；粗糙钢结构损耗 15%~25%

优势

耐化学介质广谱，化工厂酸碱挥发、储罐区、酸洗车间钢结构首选；

低温可固化，冬季厂区施工友好；漆膜柔韧，抗冷热收缩开裂；

底漆面漆同体系，层间附着力优异，拉开法附着力高；

可用于钢结构、混凝土、设备外壁。