选工艺先看两个数：风量与浓度。大风量低浓度选沸石转轮浓缩+燃烧；中低风量中高浓度选催化燃烧（CO）；小风量间歇生产可用活性炭吸附+脱附。
一、三种工艺对比
| 工艺 | 适用风量 | 适用浓度 | 特点 |
|---|---|---|---|
| 活性炭吸附 | 小-中 | 低-中 | 投资低、需定期更换炭、有危废 |
| 催化燃烧 CO | 中 | 中-高 | 运行稳定、需预热、催化剂有寿命 |
| 沸石转轮+CO/RTO | 大 | 低 | 投资高、运行成本低、适合连续生产 |
二、选型三步
- 实测风量与浓度（不要按经验估）
- 算年运行成本：燃料/电耗 + 耗材（炭、催化剂）+ 危废处置
- 核对排放标准与地方特别限值要求
三、运行管理要点
- 预处理必须到位（漆雾过滤），否则炭层与催化剂迅速失效
- 活性炭按饱和周期更换，废炭属危废需合规处置
- 催化燃烧注意控制入口浓度在爆炸下限 25% 以内
- 留存运行记录与检测报告
四、常见问题
Q：活性炭能用多久？
A：取决于浓度与风量，常见 1-6 个月，建议按压差与检测结果更换。
Q：RTO 与 CO 怎么选？
A：高浓度大风量选 RTO（蓄热效率高），中低浓度选 CO 或转轮+CO。
来源说明：工艺对比为涂装废气治理通用方案总结，具体设计由有资质环保工程单位按实测数据确定。
