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IPN8710 分三类：8710‑1 溶剂型、8710‑2 厚浆高固、8710‑3 无溶剂低温固化型；白色面漆钛白粉高遮盖，流平优化，减少针孔麻点；双组份改性低温胺固化；饮用水、清水池、管道、储罐内壁；低温环境 5℃甚至 0℃附近可固化；100% 无溶剂，低 VOC，符合生活饮用水接触卫生评价规范。
核心技术参数（8710‑3 无溶剂低温款・白色面漆）
表格
项目 技术指标 备注
外观颜色 白色，漆膜平整丰满，高遮盖，无麻点、少针孔 优选高耐候钛白，池内巡检看得清缺陷
组分 双组份 A 树脂 + B 低温改性胺固化剂 重量配比主流 5:1 /6:1，严格按厂家 TDS
体积固含量 ≥98%，无溶剂 GB/T31361 无溶剂环氧标准
拉开法附着力 ≥5‑6MPa；划格法 1 级 钢材喷砂 Sa2.5，粗糙度 40‑75μm
低温施工固化 可0‑5℃低温固化 普通环氧 5℃以下几乎不固化；本款低温胺体系，低温实干变慢，适用期缩短，禁止基材结冰
铅笔硬度 2‑4H，互穿网络致密漆膜 耐磨耐水冲刷
卫生安全 通过生活饮用水输配水设备卫生评价 可用于清水池、自来水管道内壁
耐介质 耐水、海水、弱酸弱碱、盐；pH2‑11 浸泡；耐部分油品 不适合浓硝酸等强氧化性酸
长期使用温度 ‑20～70℃浸泡；短时 80℃ 不能用于高温烟气＞90℃
单道干膜 200‑350μm，无溶剂可厚涂 总干膜 400‑800μm（底漆 + 两道面漆）
干燥（25℃） 表干≤6h；实干 24h；完全固化 7d 0‑5℃环境实干需 48‑72h，浸泡前养护延长至 10 天
电火花检漏 3000V 无击穿 水池管道验收必做
重点：低温固化≠结冰施工，基材表面结冰、结厚露严禁涂装；只允许低温不结冰环境。
解决 “麻点、针孔” 施工关键点（工程高频问题）
调漆：充分搅拌，A 组分先搅拌 3‑5 分钟，再加入 B 固化剂，继续搅拌 2‑3min；必要时使用静态混合器；禁止高速搅拌带入大量气泡，气泡是麻点针孔首要来源。
适用期：无溶剂低温体系，温度越低适用期越短；5℃环境，混合后30‑40 分钟用完，不可久放。
施工方式：优先高压无气喷涂；辊涂选短毛消泡辊；刷涂尽量少往复刷，避免裹入空气。
基面：钢材喷砂 Sa2.5，油污、盐析彻底清除；混凝土需坚实，无明水积水；微小孔洞提前修补腻子。
环境：高湿、大雾天气尽量避开；漆膜气泡会形成麻点。
