OM‑5：双组份厚浆改性环氧‑有机硅面漆，执行 DL/T901‑2004，配套 OM‑4 底漆使用；用于碳钢烟道、烟囱内衬，耐冷凝稀酸、抗热震；优先高压无气喷涂；滚涂 / 刷涂仅用于边角预涂。
一、喷涂设备参数（厚浆专用）
设备：高压无气喷涂机，压力比≥45:1；
喷嘴：0.4‑0.5mm 喷嘴；输出压力20‑25MPa；
滤网：60‑80 目滤网过滤，防止颗粒堵枪；料桶施工过程保持搅拌，防止填料沉降。
枪距：喷枪距离壁面30‑40cm，垂直基材匀速走枪；搭接幅宽重叠 1/3；
禁止普通空气喷涂：厚浆粘度大，空气喷涂雾化差、溶剂多，容易针孔、起泡。
二、配漆要点（厚浆漆最容易出错）
配比：A 基料：B 固化剂 =5:1 重量比，固化剂必须全部加入，严禁少加、多加；电动搅拌 3‑5min；搅拌完成熟化 20‑30min 消泡再施工。
活化期：20℃活化期 6‑8h；温度越高活化期越短；夏天 2‑4h 用完；胶化变稠直接报废，禁止稀释再用。
稀释：尽量不加稀释剂；粘度太高只能加厂家OM 专用稀释剂，添加量≤5%；严禁香蕉水、环氧通用稀料、汽油；稀释过量会破坏厚浆致密性，降低耐酸抗热震性能。
现配现用，不要一次性大量配漆。
三、基材与配套要求
碳钢基材喷砂Sa2.5 级，粗糙度 40‑75μm；喷砂完成4h 之内涂刷 OM‑4 底漆，防止返锈；焊缝、尖角打磨圆滑；凹坑气孔用 OM 耐酸腻子修补找平。
焊缝、边角、法兰、牛腿位置：先刷涂预涂一遍，再大面积喷涂，避免边角薄涂漏涂。
OM‑5 不能单独做底漆，必须配套 OM‑4 底漆。
四、喷涂施工关键（防止流挂、针孔、气泡）
厚浆漆严禁一次喷涂追求超厚膜；单道 OM‑5 干膜控制100‑120μm；想要高总膜厚，采用薄涂多道。一次性喷涂过厚，极易流挂、针孔、内部气泡，后期受热起泡开裂。
环境条件：施工温度5‑35℃；基材温度＞露点 3℃；相对湿度≤85%；结露、雾天、烟道内壁有冷凝水禁止施工。
层间重涂间隔：20℃环境，上道实干约 24h 再喷下一道；若间隔超过 7 天，涂层表面必须打磨拉毛，再喷涂下一道，否则层间剥离。
常见体系参考：一底二面：OM‑4（1 道）+OM‑5（2 道）总干膜 500μm；加强型二底三面总干膜 700‑800μm。
过程管控：湿膜梳跟踪湿膜厚度；每道完工测干膜；完工做电火花检漏；500μm 检测电压 1800‑2200V；700‑800μm 取 2500‑3000V，无击穿针孔。
