选注塑机，吨位选小了会飞边、选大了浪费钱。核心就一条：锁模力要大于制品在模腔内的胀开力。下面把计算过程拆开讲。
一、先算投影面积
投影面积是制品在开模方向上的投影，不是表面积。
- 单腔模具：直接取制品投影面积（含流道）
- 多腔模具：单件投影面积 × 腔数 + 流道投影面积
- 圆盘类制品：π × 半径²
- 矩形类制品：长 × 宽（含侧向抽芯的投影）
二、锁模力计算
基本公式：锁模力 (kN) = 型腔压力 (MPa) × 投影面积 (cm²) ÷ 10 × 安全系数
型腔压力随材料流动性变化，经验取值：
- PE、PP 等易流动材料：30-40 MPa
- ABS、PS：40-50 MPa
- PC、PA 等工程塑料：50-70 MPa
- 薄壁件、长流程件：在上述基础上再上浮 20%-30%
安全系数一般取 1.1-1.2。薄壁高速填充取 1.2 更稳妥。
三、举个实际例子
做一个 200g 的 PP 收纳箱，投影面积约 600cm²。PP 型腔压力取 35 MPa，安全系数 1.15：
锁模力 = 35 × 600 ÷ 10 × 1.15 ≈ 2415 kN ≈ 245 吨
选 250 吨机型即可，不必上 300 吨。多出来的吨位不产生效益，只增加电耗和设备折旧。
四、容易被忽略的两点
1. 射胶量要匹配。吨位够不代表能打满，还要看机器的理论射胶量。一般要求制品重量（含流道）不超过机器射胶量的 80%，否则塑化不充分。
2. 模具厚度与容模量。买机器前把模具的厚度、最小/最大容模量核对一遍，见过不少吨位合适但模具装不进去的情况。
小结
先算投影面积，按材料定型腔压力，乘以安全系数得出锁模力，再回来核对射胶量和容模量。三步走完，吨位基本不会选错。
