空压机选型的三个核心参数：排气量、排气压力、功率。三者互相关联，配错了要么气不够用，要么常年空转浪费电。
一、排气量：按用气设备累加
把所有用气设备铭牌上的耗气量相加，再乘以同时使用系数和使用率：
所需排气量 = Σ 设备耗气量 × 同时系数（0.7-0.9）× 损耗系数（1.1-1.2）
举例：车间有 8 台气动设备，单台耗气 0.6 m³/min，同时使用系数取 0.8：
8 × 0.6 × 0.8 × 1.15 ≈ 4.4 m³/min，选 5 m³/min 机型。
不要按"设备总数 × 单台耗气"直接选，那样会大出 30% 以上。
二、压力：按最高需求定，不要盲目选 1.0MPa
常用压力等级：0.7MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa。
- 一般气动工具、气缸：0.6-0.7MPa 够用
- 吹尘、喷涂：0.5-0.6MPa
- 特殊工艺（如高压吹瓶）：1.0MPa 以上
关键点：压力每提高 0.1MPa，能耗增加约 7%。用 0.7MPa 能满足的场合选 1.0MPa 机型，等于常年多交 20% 电费。
三、工频还是变频
用气稳定（如连续生产的吹塑、纺织）：工频机即可，投资低。
用气波动大（如机加工车间、间歇性用气）：建议变频机。变频机型贵 20%-30%，但在负载率低于 70% 的场景下，一年左右能收回差价。
四、后处理别省
空压机出来的压缩空气含油、含水、含尘，直接进气动设备会加速磨损：
- 储气罐：按排气量的 1/5-1/3 选容积，起稳压和分离水分作用
- 冷干机：压力露点 2-10℃，一般车间够用
- 精密过滤器：喷涂、气动仪表等对空气质量要求高的场合必配
后处理设备的投资约占主机的一半，但对设备寿命和气动元件故障率影响很大。
小结
先算准排气量，再按实际需求定压力等级，根据用气波动情况决定工频还是变频，最后把后处理配齐。这四步做完，空压站的投资和运行成本都能控住。
