颚式破碎机是冶金、矿山、建材、筑路等行业广泛应用的破碎机械, 用于将开采的原矿石破碎成适于运输、使用和粉磨的物料, 其工作繁重, 工作条件苛刻, 且受力情况复杂。颚板是其主要的易磨损件, 消耗量极大。如何提高颚板的使用寿命, 是生产厂家和使用厂家非常关注的问题, 关系到破碎机的利用率、生产成本和厂家的经济效益。而提高颚板的使用寿命, 关键在于分析其工况条件及磨损机理, 根据工况条件合理地选择颚板材质。颚板的磨损是高应力短程凿削磨损, 郑州鼎盛工程师对颚板的残体磨损面的微观分析得出颚板的磨损机制如下:( 1) 由于物料多次挤压, 在颚板的亚表层或挤压突出部分的根部形成微裂纹, 然后裂纹沿晶界、夹杂物等薄弱处不断扩展相连, 导致表层材料脱落, 形成磨屑。( 2) 物料挤压颚板造成颚板表面材料被局部压碎或翻起, 并使碎裂或翻起部分随碎物料一起脱落形成磨屑。(3) 物料相对颚板短程滑动, 切削颚板形成磨屑。控制颚板磨损的主要材质因素是其硬度和韧性。材料的硬度决定了物料压坑的深度和大小。材料硬度高, 物料压入颚板的深度浅, 颚板表层材料的变形程度小, 同时物料短程滑动切削材料量也少。材料的韧性表示了其抵抗断裂的能力。材料的韧性好, 可以消除物料挤压过程中的脆性断裂, 并使得颚板材料在变形疲劳形成磨屑前的变形过程大大增加。
